ÖZET
        Akdeniz Gübre Sanayisi A.Ş.'ince Mazıdağı Fosfatları'ndan üretilen 0.109 gr U₃O₈/lt derişimli % 43 P₂O₅'lik konsantre fosforik asit numunesi, ön hazırlama işlemlerinden geçirilerek iki döngülü DEHPA-TOPO süreciyle uranyum kazanımına elverişli duruma getirilmiştir. Su ilavesiyle P₂O₅ düzeyi % 28 dolayına (%27.6 P₂O₅) düşürülen asitteki katı partiküllerin (% 1.2) uzaklaştırılmasında dekantasyon ve süzme işlemlerinden, organik safsızlıkların (0.156 gr C/lt) giderilmesinde aktif karbonla adsorbsiyondan yararlanılmıştır.
        0.053 gr U₃O₈/lt derişimli temizlenmiş Mazıdağı Fosforik asitinden uranyum kazanılması deneylerinin ilk aşamasında, sürecin her iki döngüsünde de SX (sıvı-sıvı özütlemesi) yöntemi esas alınmıştır. Sıcaklık, karıştırma süresi, faz oranı, indirgen madde miktarı gibi değişkenlerin etkileri incelenerek, optimal koşullardaki verimler hesaplanmıştır. Saptanan koşullar sürekli sisteme uygulandığında; 1.döngüde (özütleme+sıyırma) % 92, 2.döngüde (özütleme+sıyırma ve çöktürme) % 96 olmak üzere toplam %87 dolayında verimlilikle uranyum kazanılabilecektir. Kesikli sistem deneylerinde elde edilen yaklaşık % 58.50 U₃O₈ tenörlü uranyum konsantresi (sarı pasta) 550^o C'da kalsine edildiğinde U₃O₈ tenörü % 97.76'ya yükselmektedir.
        İzlenen sürecin 1.döngüsünde klasik SX yöntemlerine göre iki ayrı işlem sonucu sağlanabilen uranyumca zenginleşmenin LM (sıvı-membran) yöntemiyle tek işlemde gerçekleştirilmesine yönelik ikinci aşama deneylerinde, özütleyici membran ve sıyırıcı iç fazdan oluşan emülsiyon kullanılmıştır. Üç fazlı (özütlenen, özütleyen, sıyırıcı) sistemle uranyum transferini öngören LM sürecinde, emülgatör miktarı, sıcaklık, özütleyici derişimi, karıştırma hızı ve süresinin etkileri araştırılarak belirlenen optimal koşullara göre her iki yöntem karşılaştırılmıştır.